Аппараты для сварки оптического волокна

21.02.2013

Требования к полевым сварочным системам

В зависимости от требуемых функций полевая сварочная система должна соответствовать различным требованиям. Эти требования можно разделить по следующим критериям:

  • Универсальность с точки зрения типа волокна.
  • Высокое качество сварки
  • Надежность результатов анализа сварки
  • Воспроизводимость и повторяемость
  • Высокая продуктивность
  • Максимальная эргономичность
  • Удобный интерфейс (экран, программная структура)
  • Стойкость к внешним воздействиям
  • Простота обслуживания
  • Минимальные размеры и вес
  • Широкий набор аксессуаров
  • Возможность применения в различных областях.

Corning OptiSplice LID - полевая сварочная система

Система OptiSplice LID была разработана компанией Corning Cable Systems Gmbh как идеальная сварочная система, для всех возможных применений в полевых условиях.
Обширный набор аксессуаров позволяет подобрать необходимый для конкретной ситуации набор. Аппарат может быть экипирован печью для быстрой термоусадочной обработки RapidoShrink или обжимным устройством для установки защитных гильз механического типа. Печь для быстрой термоусадочной обработки RapidoShrink позволяет произвести термоусадку менее чем за 20 секунд со стандартными гильзами КДЗС.
Конструктивно аппарат исполнен прочным, для обеспечения долгой и надежной работы. В связи с этим можно говорить о защите инвестиций, обеспеченной многими годами работы.
Corning OptiSplice LID оснащен LID-системой (локальный ввод и детектирование света) а так же системами CDS™ (Core Detection System, система детектирования сердцевины) и L-PAS™ (Lens Profile Alignment System, система совмещения по геометрическим размерам).
LID-система позволяет производить высокоточное совмещение сердцевины волокна и оптимизировать процесс сварки с помощью AFC™ (Automatic Fusion-time Control, системы автоматического управления временем сварки), а так же измерить потери сварного соединения с высокой точностью. Кроме того, великолепный результат сохраняется при использовании волокон различных производителей, с различным смещением сердцевины. С помощью LID-системы возможно внесение необходимых потерь в соединение, с точностью до 0,1 дБ, а так же возможно включить систему автоматического определения типа волокна.
Технология CDS™ используется тогда, когда необходимо наиболее быстро произвести работы по сварке. Данная система позволяет добиться великолепных результатов, и совмещает сердцевины волокон буквально за несколько секунд.
Система анализа видео изображения L-PAS™ используется для быстрого предварительного совмещения волокон, оценки качества скола волокна и наличия загрязнений. Кроме того, данная система используется для предварительной оценки положения волокна и потерь, а так же для очень быстрой сварки многомодового волокна.
В зависимости от конкретных требований пользователь сам может выставить приоритеты – скорость сварки или минимальные потери, и использовать систему CDS или LID соответственно. Высокая точность в режиме LID совместно с четкостью определения качества скола волокна позволяют добиться значительного снижения потерь в сварном соединении в сравнении с технологией CDS.
Corning OptiSplice LID может быть оснащен литий-ионной батареей емкостью 7,2 А-ч для максимальной независимости от электрической сети. Кроме того, он компактен и имеет малую массу.

OptiSplice LID полностью соответствует требованиям ЕС таким как:

  • 2002/95/EC (Ограничения на использование опасных материалов в производстве электрического и электронного оборудования)
  • 2002/96/EC (WEEE также как и CE в соответствии с 89/336/EEC (электромагнитная совместимость)
  • 73/23/EEC (требование к приборам малого напряжения)

Сварочный аппарат Corning OptiSplice LID

Corning OptiSplice LID – великолепное решение для сварки одиночных волокон в соответствии с высоким требованиями к качеству и надежности.
Данный аппарат удовлетворяет всем высоким требованиям по производительности, надежности, компактности, прочности и точности, применяемым к полевым аппаратам.

Области применения Corning OptiSplice LID

  • Для соединения всех одно- и многомодовых оптических волокон обычного типа, а также волокон специальных типов (с титановым покрытием, волокон LS, DS и NZDS, таких как например TrueWave™ и LEAF™)
  • Для использования в сетях телекоммуникационных компаний, кабельного телевидения, магистральных линиях, сетях предприятий и FTT-сетях, где необходимо обеспечение исключительно низких потерь в соединениях.
  • Для задач, требующих получения надежных и стабильных результатов соединения, вне зависимости от типа, изготовителя и качества подготовки волокна, а также способностей пользователя.

В связи с тем, что Corning OptiSplice LID оснащен тремя различными системами управления процессом сварки, пользователь может расставить приоритеты между производительностью и точностью в зависимости от производственных нужд.
Проверенная LID система с анализом качества скола волокна позволяет добиться высокой точности и, соответственно минимальных потерь на сварном соединении.
При использовании системы автоматического управления временем сварки AFC™ свет проходящий через сварное соединение постоянно измеряется. Сварочный процесс заканчивается тогда, когда в соединении минимизируются потери. Таким образом, автоматически компенсируются различия волокон, состояние (износ) электродов и условия окружающей среды (влажность, давление, температура и т.д.), что позволяет сохранять минимальные потери для каждого сварного соединения.
Кроме того при использовании режима CDS™ аппарат проверяет возможность использования системы AFC. В случае наличия такой возможности происходит оптимизация параметров сварки без потерь времени.
Система анализа видео изображения L-PAS™ используется для быстрого предварительного совмещения волокон, оценки качества скола волокна и наличия загрязнений. Кроме того, данная система используется для предварительной оценки положения волокна и потерь.

Характеристики модели Corning OptiSplice LID

  • Цветной TFT-монитор с размером экрана 6.4 дюймов по диагонали (разрешение стандарта VGA) для одновременного отображения обоих видов волокон со 140-кратным увеличением.
  • Полностью автоматический процесс сварки;
  • Высокоточное совмещение сердцевин волокон системой LID-System™ либо быстрое и точное совмещение сердцевин волокон системой CDS™
  • Наилучшие из возможных показатели потерь в соединении благодаря оптимизации каждой операции соединения с помощью системы автоматического управления временем сварки (AFC™) даже при использовании CDS;
  • Система измерения фактических потерь в соединении LID-System™ либо оценка потерь с помощью CDS;
  • Автоматическое детектирование типа волокна системой LID;
  • Система анализа видеоизображения L-PAS™ высокого разрешения для быстрого предварительного совмещения, оценки положения волокон, оценки угла скола и обнаружения загрязнений;
  • Необслуживаемые электроды типа P&D с повышенным сроком службы;
  • Выбираемая функция автостарта (запуск при закрывании крышки электродов);
  • Возможность испытания на прочность при растяжении с переменным усилием от 0,1 до 4,5 Н;
  • Компенсация атмосферного давления в пределах от -2000 до 4500 метров над уровне моря;
  • 5 фиксированных программ для работы со стандартными типами волокон (3 – для одномодовых, 2- для многомодовых волокон);
  • 30 фиксированных программ для работы со специальными типами волокон (программы для волокон с титановым покрытием, волокон LS, DS и NZDS, таких как например TrueWave™ и LEAF™, а так же программы для изменения сварочной дуги и программы для сильно различающихся волокон, а так же для волокон легированных эрбием);
  • 2 программы создания соединений, вносящих потери, для создания высокоточных аттенюаторов в диапазоне от 0,1 до 10 дБ с шагом в 0,1 дБ для значений длины волны 1310 и 1550 нм;
  • Память на 200 пользовательских программ;
  • Память для информации о соединениях на 6000 наборов данных, таких как номер сварки, использованная программа, измеренные потери, координаты места сварки (данные GPS) и дата;
  • Последовательный интерфейс RS232 / V.24
  • ТВ-выход стандарта PAL
  • разъем для GPS антенны;
  • Наклоняемое шасси;
  • USB порт для подключения USB лампы (USB лампа поставляется дополнительно);
  • Разъем для переходника pigtail для соединения оптических шнуров pigtail в плотной буферной оболочке при помощи системы LID-System™
  • Гнездо для Литий-Ионного аккумулятора емкостью 7,2 А-ч с контролем зарядки;
  • Отдельный блок питания 80Вт;
  • Отдельное устройство для зарядки батареи;
  • Разъем 12 В пост. тока для подключения дополнительных принадлежностей.

Технические данные Corning OptiSplice LID

Технологии Трехосевое совмещение по сердцевине при помощи технологии LID-System или CDS, а также системы анализа видеоизображения L-PAS
Типы волокон: Одно- и многомодовые волокна с диаметром 125 мкм и с покрытием от 250 до 900мкм
Фиксация волокна За оболочку диаметром 125 мкм
Потери в соединении (для идентичных волокон) Многомодовые волокна, типовое значение < 0,01 дБ;
Стандартные одномодовые волокна, типовое значение < 0,02 дБ;
Волокна со смещенной дисперсией, типовое значение < 0,04 дБ;
NZDS-волокна, типовое значение < 0,03 дБ
Точность измерения потерь в соединении Типовое значение погрешности в режиме LID < 0,02 дБ
Операция соединения Полностью автоматическая или ручная с индивидуально устанавливаемыми приращениями
Системы управления процессом соединения оптических волокон LID-System с высокоточным совмещением сердцевин волокон и автоматическим управлением временем сварки AFC
CDS с совмещением сердцевин волокон
Система L-PAS для совмещения оболочек и предварительного совмещения/оценки волокон в видеорежиме
Совмещение волокон Предварительное совмещение по оси z при помощи шаговых двигателей, прецизионное совмещение по трем осям при помощи пьезокерамических исполнительных механизмов
Анализ соединения Измерение потерь в соединении (LID-System) или оценка потерь в соединении (CDS/Video);
испытания на прочность при растяжении с регулируемым усилием от 0,1 до 4,5 Н
Оценка торцевой поверхности волокна Измерение угла скалывания, оценка качества торцевой поверхности, оценка положения волокна, оценка сердцевины (CDS), обнаружение загрязнений
Отображение волокна Высококонтрастный цветной TFT-монитор стандарта VGA с размером экрана 6.4 дюйма
по диагонали;
140-кратное увеличение.
Продолжительность цикла соединения LID-System: от 35 до 45 с
CDS: от 15 до 25 с
L-PAS: от 10 до 20 с
Защитная гильза Защитная гильза из термоусадочного материала или механического типа
Дополнительные функции программного обеспечения 5 фиксированных программ для сварки различных типов волокон и две программы для соединений-аттенюаторов
до 200 пользовательских программ
Память для хранения данных о 6,000 сварок включая данные GPS
Выбираемая функция автостарта
Ручной выбор технологии сварки (LID, CDS или L-PAS);
Автоматический выбор подходящей технологии сварки
Автоматическая компенсация атмосферного давления по данным GPS
Автоматическая компенсация неверного положения волокна
Автоматическая компенсация ошибки угла скола до 2.5°
Функция создания соединений-аттенюаторов для значений длины волны 1310 и1550 нм с шагом в 0,1 дБ в диапазоне от 0,1 до 10 дБ;
Возможность выбора автоматического определения типа волокна;
Компенсация атмосферного давления в пределах от -2000 до 4500 метров над уровне моря
Функция сокращения энергопотребления при работе от батарей
Автоматическое самотестирование при включении
Счетчики времени работы и количества сварок
Отображение сообщения о необходимости замены и чистки электродов через запрограммированные интервалы
Сервисное обслуживание с помощью программы специального анализа
Интерфейсы Видеовыход PAL, гнездо типа RCA 75 Ом
GPS antenna port
Разъем GPS антенны
RS232 / V.24
Внешний передатчик LID (переходник pigtail), 3,5-мм аудиогнездо
Параметры окружающей среды Рабочая температура: от -15 до +50°C
Температура хранения: от -40 до +80°C
Относительная влажность: < 95%, без образования конденсата
Размеры 275 x 200 x 105 (длина x ширина x высота)
Масса Базовый блок: 1,5 кг, или 2,0 кг с батареей
Варианты электропитания От сети переменного тока напряжением от 90 до 240 В, 50-60 Гц, от присоединяемого источника питания, 12 В / 80 Вт
От аккумуляторной заменяемой Li-ion батареи емкостью 7,2 А-ч ( при полной зарядке батареи до 200 сварок без использования печи для термоусадочных гильз, и 100 при использовании печи RapidoShrink )

Возврат к списку